Les niveaux de précision et de tolérance les plus élevés pouvant être atteints par diverses méthodes d'usinage pour le tournage, le fraisage, le rabotage, la rectification, le perçage et l'alésage sont tous présents.
tournant
La rotation de la pièce est un processus de coupe dans lequel l'outil de tournage se déplace selon une ligne droite ou courbe dans un plan. Le tournage est généralement effectué sur un tour pour traiter les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les surfaces coniques, les surfaces de formage et les filetages des pièces.
La précision d'usinage du tournage est généralement IT8-IT7 et la rugosité de la surface est de 1.6-0,8 μ M.
1) Le tournage d'ébauche vise à améliorer l'efficacité du tournage en utilisant une profondeur de coupe et une vitesse d'avance importantes sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision d'usinage ne peut atteindre que IT11 et la rugosité de surface est de R 20-10 μ M.
2) Le tournage de semi-précision et de précision doit utiliser autant que possible des avances et des profondeurs de coupe rapides et plus petites, avec une précision d'usinage de IT10~IT7 et une rugosité de surface de R 10~0,16 μ M.
3) L'utilisation d'outils de tournage diamantés finement polis sur des tours de haute précision pour le tournage de précision à grande vitesse de pièces en métaux non ferreux peut atteindre une précision d'usinage de IT7 ~ IT5, avec une rugosité de surface de R 0.{{8} }4 ~ 0,01 µm. Ce type de tournage est appelé « tournage miroir ».
fraisage
Le fraisage fait référence à l'utilisation d'outils de coupe rotatifs à plusieurs lames pour couper des pièces, ce qui constitue une méthode d'usinage efficace. Convient au traitement de surfaces planes, de rainures, de diverses surfaces formées (telles que cannelures, engrenages et filetages) et de surfaces de forme spéciale de moules. Selon que la direction principale de la vitesse de déplacement pendant le fraisage est identique ou opposée à la direction d'alimentation de la pièce, elle est divisée en fraisage avant et fraisage arrière.
La précision d'usinage du fraisage peut généralement atteindre IT8~IT7 et la rugosité de la surface est de 6,3~1,6 μM.
1) La précision d'usinage lors du fraisage grossier est IT11~IT13 et la rugosité de la surface est de 5-20 μ M.
2) La précision d'usinage lors du fraisage semi-précis est IT8 ~ IT11 et la rugosité de la surface est de 2,5 ~ 10 μ M.
3) La précision d'usinage lors du fraisage de précision est IT16~IT8 et la rugosité de la surface est de 0,63~5 μ M.
Rabotage
L'usinage à la raboteuse est une méthode de coupe qui utilise une raboteuse pour effectuer un mouvement alternatif linéaire relatif horizontal sur une pièce, principalement utilisée pour usiner la forme des pièces.
La précision d'usinage du rabotage peut généralement atteindre IT9~IT7 et la rugosité de la surface est Ra6,3~1,6 μM.
1) La précision du rabotage grossier peut atteindre IT12 ~ IT11 et la rugosité de la surface est de 25 ~ 12,5 μ M.
2) La précision du rabotage semi-précis peut atteindre IT10~IT9 et la rugosité de la surface est de 6,2~3,2 μM.
3) La précision du rabotage de précision peut atteindre IT8~IT7 et la rugosité de la surface est de 3,2~1,6 μM.
affûtage
Le meulage fait référence à la méthode de traitement consistant à utiliser des abrasifs et des outils de meulage pour éliminer l'excès de matériau des pièces, qui appartient à l'usinage de précision et est largement utilisée dans l'industrie de la fabrication mécanique.
Le meulage est généralement utilisé pour l'usinage de semi-précision et de précision, avec une précision allant jusqu'à IT8 ~ IT5 ou même plus, et une rugosité de surface généralement de 1,25 ~ 0,16 pour le meulage de μ M.
1) La rugosité de surface de la rectification de précision est de 0,16~0,04 μ M.
2) La rugosité de surface du meulage ultra précis est de 0.04~0,01 μ M.
3) La rugosité de la surface de meulage miroir peut atteindre 0,01 μ en dessous de m.
Forage
Le perçage est une méthode de base pour l'usinage de trous, et le perçage est souvent effectué sur des perceuses et des tours, ainsi que sur des aléseuses ou des fraiseuses.
La précision d'usinage du perçage est relativement faible, n'atteignant généralement que IT10, et la rugosité de la surface est généralement de 12,5 à 6,3 μm. L'expansion et l'alésage sont souvent utilisés pour l'usinage de semi-précision et l'usinage de précision après perçage.
Ennuyeux
L'alésage est un processus de coupe de diamètre intérieur qui utilise un outil pour agrandir un trou ou un autre contour circulaire. Son domaine d'application s'étend généralement de l'usinage semi-ébauche à l'usinage de précision, et l'outil utilisé est généralement une fraise à aléser à un seul tranchant (appelée barre d'alésage).
1) La précision d'alésage des matériaux en acier peut généralement atteindre IT9~IT7 et la rugosité de la surface est de 2,5~0,16 μ M.
2) La précision d'usinage de l'alésage de précision peut atteindre IT7 ~ IT6 et la rugosité de la surface est de 0,63 ~ 0,08 μ M.
