La coulée de matrice est un processus de coulée de métal qui implique de forcer le métal fondu dans une cavité de moisissure sous haute pression. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à haute résistance, et le processus est quelque peu similaire à la moulure d'injection. La plupart des pièces moulées sont des métaux non ferreux, tels que le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et leurs alliages. Selon le type de moulage, une machine à mouler à la chambre froide ou à la chambre à chaud est utilisée.
L'estampage, en revanche, est un processus de fabrication qui utilise une presse et une mort pour appliquer une force externe sur les matériaux de feuille, de bande, de tube ou de profil, ce qui les fait se déformer plastiquement ou se séparer pour atteindre la forme et la taille souhaitées de la pièce (pièce estampillée). Par rapport aux pièces moulées et aux pièces forgées, les pièces estampillées sont plus minces, plus légères et plus fortes. L'estampage peut produire des pièces avec des côtes renforcées, des brides et des contours complexes difficiles à faire par d'autres processus, améliorant ainsi la rigidité.
Comparaison entre le moulage et l'estampage en alliage en aluminium
Bien que les deux soient des méthodes de traitement des métaux, le moulage en alliage en aluminium et l'emboutissage en alliage en aluminium diffèrent en technique, chacun avec ses propres avantages et limitations. Voici une ventilation des principaux avantages de la moulage de la matrice sur l'estampage:
1. Avantage de moisissure
Un seul moule en alliage en alliage en aluminium peut durer 150, 000 - 200, 000, et encore plus long avec un entretien approprié.
En revanche, les pièces tamponnées complexes nécessitent souvent plusieurs ensembles de moules, ce qui augmente considérablement les coûts.
2. Avantage de production de masse
La coulée de matrice convient à la production à haut volume, offrant une efficacité élevée et un coût par unité moindre.
3. Bruit et sécurité
Le moulage de la matrice génère un peu de bruit pendant le fonctionnement, mais l'estampage est généralement plus fort.
Avec l'avancement de la technologie d'intégration électromécanique, ces problèmes sont traités plus efficacement.
4. Force et performance
Les pièces estampillées sont plus sujettes à la fissuration pendant la formation et peuvent ne pas répondre aux exigences à haute résistance.
Les pièces moulées, en revanche, offrent une résistance et une intégrité de matériaux plus élevées.
Avantages du moulage en alliage en aluminium
Die Casting se démarque de plusieurs manières:
Précision dimensionnelle supérieure des pièces coulées. Par exemple, une précision typique de ± {{0}}. 1 mm pour les 2,5 premiers cm, augmentant de seulement 0,002 mm pour chaque centimètre supplémentaire.
Finition de surface lisse, avec un rayon d'angle d'environ 1 à 2,5 μm.
Les murs minces peuvent être produits, aussi minces que 0. 75 mm, contrairement à la coulée de sable.
Des structures internes complexes (telles que des inserts filetés, des éléments de chauffage ou des surfaces à chargement élevé) peuvent être coulées directement.
Moins ou pas d'usinage secondaire est nécessaire.
Vitesses de production rapides.
Résistance à la traction élevée jusqu'à 415 MPa.
Capacité à lancer des métaux à haute fluidité.
Ces quatre avantages clés mettent clairement en évidence les forces de la moulage en alliage en aluminium par rapport à l'estampage.
